惠州清洗油罐公司咨询服务放心可靠「裕顺」

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各种金属柴油罐以及铁锈，能诱发柴油油品氧化变质。柴油储罐底部的渣质主要是铁锈、水分、油泥及各种杂物，在油罐卸油时，柴油罐底部的沉积物就会被泛起，粉状铁锈、油泥会溶入油品，如果汽车、燃油锅炉用了这样的油品，危害是很大的，有的会堵住燃烧器油路、喷嘴，形成积碳堵塞油路。柴油储罐罐底的沉积物积累三年，储罐底部的糊状油泥就会达到 20厘米左右。定期清洗柴油罐是解决金属油罐氧化锈蚀，减缓柴油油品变质进程的有效措施，因此中石化规定每三年必须清洗一次柴油罐。

基层清理：因油罐区属高度防火区域，所以不能再用磨光机作为除锈工具，只能使用手工除锈，工具选用铜质丝刷及铲刀等物，先用铲刀将原空鼓部位的旧漆膜铲掉，再用铜丝刷将锈蚀除去，有油污的部位可用棉纱蘸涂料稀释剂擦除。钢材表面处理的质量是决定涂层寿命的关键，为了进一步保证涂装质量，使带锈防锈底漆能够充分的与金属表面接触，充分发挥其性能，在进行完手工除锈后，需用脱漆剂将旧涂层脱去，原旧涂层属合成树脂类漆，对此应采用有机脱漆剂，它脱漆、对金属无腐蚀、操作方便，使用时用毛刷将其均匀地涂在基层表面，待涂层软化时（5~10分钟视旧涂层厚度而定）用铲刀（铜质或塑料板）将旧涂层刮掉，一次脱不净的可再刷一遍脱漆剂，方法相同。

另一种方法就是检测实际液位。因为液体的体积会热胀冷缩，所以使用液位法时必须补偿热胀冷缩而引起的体积变化，这就给精i确计量带来了难度。温度补偿的难度在于油罐内随高度变化温度并不一样。解决的方法是在罐内的不同高度上装设多支温度传感器以获得平均温度。

如果罐内油气浓度超过该油品爆i炸下限的40%时,即使有可靠的防护措施,也不宜进罐作业。进罐人员应每隔10min与罐外联系一次,每隔15～20min轮换一次,以防止发生中i毒或窒息事故。罐外监护人要经常与被监护人取得联系随时观察被监护人的状态,不得离开现场。 每次进罐作业前,都应对通风防毒器具进行检查、试验、清洗、消毒、并检查风管连接是否可靠。

条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。第2条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。 第3条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。 第4条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。 第5条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。

油罐清洗先要将清洗的油罐腾空，完成进出油管，通风管，呼吸管等隔离封堵工作，切断与其他油罐的管线连接，封堵管口，同时应准备好各种工具、器材和设备。高压水射流清洗技术是利用经设备增压系统加压的水由喷头射出形成具有很高的冲击和剥削能力的高速水射流，可将内外壁上的结垢、金属氧化物和其他附着物清除，清洗质量好，无污染。

为确保安全，进罐作业必须实施入罐作业票制度。为了防止清罐作业人员中i毒，必须做到： —、当油气浓度为该油品爆i炸下限的4－40％时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。 二、当油气浓度超过该油品爆i炸下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日重复工作四次，时间间隔不少于1小时。在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。

加油站清洗程序：由于加工和储运客观条件限制，成品油中会含有少量的水分、杂质。这些水分、杂质沉淀到油罐底部，不仅影响油料的质量而且对油罐产生腐浊，所以油罐必须定期清洗。加油站清洗条件艰苦，劳动强度大，加油站的库容小，设备设施简单。加油站储油罐多采用体积小的卧式罐土埋罐，油罐只有一个人孔，而且不设排污口，给工作人员很大的困难，油罐体积小，作业面小，人员很难进行工作，没有排污口，残油、污水和其他杂质必须从罐上部运出，由于只有一个人孔油罐通风困难，很难排净蒸汽，达到安全标准、为防止油气中i毒，罐内作业人员必须着防护服准备好器具才能工作。