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清理刚开始后，起动真空泵吸污泵，将储油罐底端的包括汽i油或柴油机的混和废水立即抽出来，并由类似真空罐的消息推送到废水箱。在一个详细清理周期后或见到抽出来冷水时，可终止清理，将罐底的清洁液尽量地吸干，即进行该储油罐的清理。在清理不一样构造的储油罐时，依据具体的储罐状况略微调节实际的清理工程施工方法。

清理基本原理及步骤：选用清理喷嘴，融合增压水泵、真空泵消化吸收系统软件和别的有关机器设备，组成便携式清理系统软件，用以清理储罐。该清理系统软件是用冷水做为清洁液，选用一套闭环控制清理系统软件。工作员只需在路面上做好简易实际操作，将清理喷嘴插进罐里，喷嘴便可全自动进行迅速、率、完全地清理。

1、清理工作人员务必历经安全教育培训及格后，即可入岗；2、清理工作人员须清晰掌握工程施工时将会存有的风险源；3、工程施工前要查询掌握当场、警示标识、配置消防设备，并查询机器设备是不是完好无损，是不是合乎防爆型规定，有没有静电感应接地装置；4、机器设备应***储罐，当场不可有易i燃易i***出現；5、清理储罐工作人员应统一穿防静电服、服装鞋帽、胶手套，禁止穿化学纤维面料；6、当场务必有专职人员监管；

清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。  第7条  清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。 第8条  清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。

较短的清洗周期(平均为半个月)可以有效地提高站库的储存调节能力。应用案例随着油田生产管理水平的不断提高，对安全、健康、环保和质量提出更高的要求，人工清洗储罐的方式已无法适应现代石油企业的需要。鉴于此，公司抓住机遇，以技术、设备为资本，以人才、管理为支柱，推出***的水处理技术、化学清洗技术、机械清洗技术、高压水射流清洗、中央空调清洗净化工程、机器人风管清洗等系列节能环保新技术。

油罐的洁净影响到油品质量，未经处理的油罐，将会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，油品低质，比如油罐因腐蚀泄漏、污染等。石油储罐使用寿命一般较长，使用一段时间后，中的杂质将会沉积在罐底和罐壁上面，导致油罐有效容量减少，影响储罐油罐的效率。油罐的长期使用，会产生腐蚀和泄露，如果对油罐检查轻忽，将会给我们带来严重的安全隐患，威胁着周边环境和油罐区的安全。

当油气浓度超过该油品下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日重复工作四次，时间间隔不少于1小时。在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。

油品中的水分尽大部分是在运输、装卸、储存过程中混进，油品长期存放也会析出油品中溶进的水分，长期累计就会在储罐底部出现呈酸性的水层，混进油品中的水分能腐蚀机件;水分的存在会使一些添加剂如清净分散剂、剂、抗爆剂等分解和沉淀，使其失效;有水分存在时，油品的氧化速度加快，其胶质天生量也加大。另外，罐底部沉积的呈酸性水层会加速储罐的腐蚀，造成罐壁消薄甚至渗漏。